復(fù)合土工膜作為一種合成土工材料，在諸多防滲工程項(xiàng)目中都有著舉足輕重的作用，它可以在滿足防滲要求的同時(shí)，為工程基面或表面土質(zhì)層加筋加固，省去了加筋工序，節(jié)省了項(xiàng)目的時(shí)間。

復(fù)合土工膜材料作為土工膜的升級(jí)材料，具有一定的變形量其次，復(fù)合土工膜與土界面的孔隙壓力和浮力容易消散與傳統(tǒng)土工膜材料相比，復(fù)合土工膜具有較好的保溫效果，減少了土凍脹對(duì)土工膜的破壞，從而減小了土的變形施工中采用了較多的預(yù)埋敷設(shè)方式，減少了工程的維護(hù)工作量。

有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜會(huì)產(chǎn)生異味，這味道真到是很難讓我們?nèi)淌�。那么如何才能解決復(fù)合土工膜有異味的問題呢？下面由復(fù)合土工膜廠家為大家簡單分析一下復(fù)合土工膜產(chǎn)生的原因以及解決方法。

復(fù)合土工膜產(chǎn)生異味的原因是：復(fù)合土工膜的擠出機(jī)溫度或樹脂溫度過高，造成樹脂分解，產(chǎn)生臭味；氣隙太大，樹脂氧化過度，表面產(chǎn)生有異味的各種含氧基團(tuán)，使復(fù)合膜產(chǎn)生氣味；樹脂本身就有異味，用其進(jìn)行擠出復(fù)合后的復(fù)合膜也會(huì)有異味；底涂劑中使用高沸點(diǎn)、不易揮發(fā)的溶劑，導(dǎo)致部分溶劑殘留，造成復(fù)合后薄膜產(chǎn)生異味。

解決辦法：適當(dāng)降低擠出溫度，防止樹脂發(fā)生分解；調(diào)整氣隙的大小到合適的值；采用低臭度的樹脂進(jìn)行擠出復(fù)合；提升烘道的干燥溫度，加大吹風(fēng)量，保證溶劑充分干燥。